الطريقة الرئيسية للإنتاج التجاري لحمض الكبريتيك هي أن ثاني أكسيد الكبريت يتم تحضيره أولاً من الكبريت. ثم يتم تحويل ثاني أكسيد الكبريت إلى ثالث أكسيد الكبريت في عملية الأكسدة التحفيزية ، ثم  يتم إنتاج حمض الكبريتيك المركز عن طريق تفاعل ثالث أكسيد الكبريت مع الماء.

يتم إنتاج حامض الكبريتيك بطريقتين عامتين: المنتج الرئيسي (الإنتاج الاختياري) أو المنتج الثانوي (الإنتاج القسري). في إنتاج حمض الكبريتيك باعتباره المنتج الرئيسي لوحدة الإنتاج ، تم استخدام طرق مثل احتراق الكبريت (أو حرق الكبريت) ، وتحميص البيريت وإعادة تدوير حامض الكبريتيك .

في إنتاج حمض الكبريتيك كمنتج ثانوي ، يلزم وجود وحدة صهر المعادن الأساسية ومصافي النفط ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم للحد من انبعاثات غاز الكبريت أثناء العمليات الصناعية من أجل التحكم في التلوث.

لذلك ، يُعرف هذا النوع من إنتاج حامض الكبريتيك بالإنتاج القسري. في وحدات صهر المعادن الأساسية ، يتم إنتاج غاز ثاني أكسيد الكبريت (SO2) أثناء عملية صهر أو تحميص تركيزات الكبريتيد من المعادن مثل النحاس والزنك والرصاص. تقوم وحدات الصهر بشكل أساسي بتحويل الغاز المحتوي على الكبريت الناتج من أفران الصهر إلى حمض الكبريتيك.