أدت زيادة تطبيقات ABS إلى تطوير سبائك أخرى لمعالجة أوجه القصور فيها. MBS هي إحدى السبائك التي لها مزايا على ABS مثل الشفافية العالية ومقاومة أفضل لأشعة الشمس. لكن هذه السبيكة لديها قوة شد أقل مقارنة بـ ABS. يذوب البوتادين الموجود في السطح المؤكسد وتكون التجاويف الصغيرة المتبقية على سطحه نشطة كيميائيًا. ستكون هذه النقاط مكانًا جيدًا للترسيب الكيميائي للنحاس أو النيكل وكذلك امتزاز المحفز. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤدي وجود هذه التجاويف إلى زيادة الالتصاق الميكانيكي لطبقة الطلاء بالبلاستيك.

تطبيق بوليمر ABS في حقن البلاستيك واسع جدًا. العديد من الأجزاء التي يتم إنتاجها أثناء عملية الحقن مصنوعة من ABS. يعد إنتاج الطلاءات الواقية ومكونات الكمبيوتر مثل أجسام الماوس ولوحة المفاتيح بالإضافة إلى حاويات التثبيت من بين تطبيقات هذا البوليمر غير المكلف في صناعة حقن البلاستيك.

السعر المعقول لهذا البوليمر هو السبب الأول لاستخدامه في صناعة حقن البلاستيك. من ناحية أخرى ، فإن الستايرين في هذا البوليمر يعطي حالة واضحة ولامعة للمنتج النهائي ، والذي إلى جانب الصلابة والمقاومة التي يسببها البولي بيوتادين ، سيخلق شكلًا مثاليًا للغاية.

يؤدي التنوع الهيكلي لهذا البوليمر إلى ظهور العديد من الخصائص في هذه المادة التي تسمح للمصنعين باستخدامها لصنع منتجات ذات أشكال واستخدامات مختلفة. من ناحية أخرى ، تتوفر هذه المواد في درجات جودة مختلفة ويمكن أن تكون شفافة أو زجاجية أو تتمتع بمقاومة ممتازة.

في عملية حقن البلاستيك ، يتم استخدام مواد خام مختلفة لصنع المنتجات البلاستيكية. يمكن لهذه المواد الخام ، والتي تتكون في الغالب من بوليمرات لدائن حرارية ، أن تشكل مجموعة واسعة من المنتجات الاستهلاكية والصناعية المستخدمة في عالم اليوم.